Титановые материалы широко используются в аэрокосмической, морской технике, химическом оборудовании и медицинских областях из -за их высокой прочности, коррозионной устойчивости, низкой плотности и превосходной биосовместимости. Однако, в отличие от традиционной обработки металлов, формирование титановых материалов достигается с помощью конкретных методов. В этой статье, основанной на физических свойствах титановых материалов, систематически анализируется технические ключевые моменты и сценарии применения четырех основных процессов: формирование изгиба, формирование штамповки, формирование вращения и соединение расширения.
Формирование изгиба: сбалансированное искусство пластика - упругая деформация
Формирование изгиба является наиболее распространенным методом формирования в производстве титанового оборудования. Он достигает управления формой посредством комбинации пластической деформации и упругого восстановления. Основные точки процесса следующие:
1. Устойчивая контроль:После изгиба материалы титана подвергаются эластичному восстановлению, что требует компенсации путем регулировки радиуса изгиба или параметров процесса. Например, запас от 2 градусов до 5 градусов должен быть зарезервирован для угла изгиба, чтобы противодействовать отскоку.
2. Минимальное ограничение радиуса изгиба:Минимальный радиус изгибания титановых материалов обычно в три раза превышает диаметр трубы (холодное изгиб) или дважды (горячее изгиб). Титановые трубы диаметром менее 50 мм могут быть согнуты с использованием процесса холодного изгиба, но после изгиба при холодном изгибе отжиг снятия напряжений (для удержания 450-550 градусов в течение 1 часа) требуется для устранения остаточного напряжения.
3. Оптимизация процесса горячего изгиба:
- Контроль температуры: температура нагрева для чистого титанового горячего изгиба составляет 177-350 градусов, а для титановых сплавов его можно нагреть до 427 градусов. На этом этапе сила урожайности уменьшается на 25%-50%, а пластичность значительно улучшается, при этом угол отскока уменьшается до менее чем 1 градуса.
- Метод загрузки: горячее изгиб делится на изгиб натяжения (осевое натяжение) и изгиб сжатия (локальное сжатие). Изгиб натяжения подходит для длинных трубных компонентов, в то время как изгиб сжатия подходит для компонентов коротких труб.
- Защита от газа: горячее изгиб следует выполнять в инертной газовой или вакуумной среде, чтобы избежать образования шкал оксидных масштабов.
- Корпус приложения: Deep - Sea Exploration Equipment использует процесс горячего изгиба титановых труб. При 250 градусах он достигает изгиба на 180 градусов, с отскоком всего 0,5 градуса, а толщина слоя оксида поверхности составляет менее 0,1 мм, что значительно повысит сопротивление давлению оборудования.
One - остановить фабрику титановых материалов в Китае