3D -печать изменяет парадигму производства потребительской электроники
Благодаря быстрому расширению рынка складного телефона, легкий и тонкий дизайн стал основной конкурентной точкой в этой области. В качестве примера, взяв скважину- известную серию бренда, приняв 3D -печатную технологию титана, модель VS3 успешно контролировала толщину при 9,8 мм и уменьшила вес до 229 g. Перекрытие этой модели сделано из титанового сплава TC4, с прочностью растяжения до 980 МПа, способной выдержать 500 000 складов. Однако, поскольку отрасль непрерывно преследует более чрезвычайно легкий опыт, требования к шарнирным материалам стали еще более строгими, и существует неотложная необходимость в материалах с более высокой прочностью урожая (больше или равна 1200 МПа) и скорости удлинения (больше или равна 5%). Традиционные титановые сплавы больше не могут удовлетворить этот спрос на разработку, а исследования и разработки новых Ultra - High - прочности титановых сплавов неизбежны.
Ограниченная традиционными методами, технология формирования пластика порошковой заготовки прорывается благодаря ограничениям.
Во время фактического производственного процесса New Ultra - High - прочности титановых сплавов, традиционный процесс плавления и ковки выявил многочисленные проблемы. Этот процесс требует добавления различных - стабилизирующих элементов, таких как MO, V, Fe, Cr и Zr, которые не только делают не только комплекс процесса плавления и энергию - потребляют, но также легко приводят к сегрегации компонентов и создают чрезвычайно высокую сложность в управлении процессом. В то же время традиционный процесс плавления и ковки имеет узкое окно горячей обработки и легко вызывает ненормальный рост зерна, значительно увеличивая риск формирования и ограничивая большое - применение масштаба материала.
Напротив, технология формирования пластика порошковой заготовки имеет свою скважину - закрытое формирование и превосходная производительность, эффективно прорывается через ограничения традиционных методов и обеспечивает новый способ для эффективного производства High - Cerformance Ultra - High - прочности компонента Allonium Alloy Alloy. Эта технологическая трансформация также привлекла внимание многих учреждений в отрасли. Titanium Home отслеживает и отчитывается над ним, позволяя большему количеству инсайдеров отрасли понимать потенциал и важность этой технологии в сплавном сплавом.
Независимая система исследований и разработок достигла нового уровня «двойного превосходства и синергии силы и пластичности».
Определенная исследовательская группа достигла революционного прорыва в области Ultra - высокопрочных титановых сплавов. Серия Ultra - Системы титановых сплавов с высоким уровнем прочности, независимо разработанные ими, создали новую высоту «двойного превосходства и синергии силы и пластичности». Эта серия продуктов преодолела общие проблемы недостаточной прочности и присущей хрупкости в титановых сплавах через Cross - Технология регуляции микроструктуры. Построив Micro - Micron L и Nano - осажденных фаз микрон в системе титанового сплава, материал достиг значительного укрепления и повышения вязкости. Его прочность на растяжение больше или равна 1500 МПа, прочность урожая больше или равна 1400 МПа, удлинение больше или равна 5%, а показатели прочности увеличились более чем на 30% по сравнению с существующими высокими - стандартами титана. В настоящее время команда разработала выборки, такие как High - прочность на силу для Sichuan - железнодорожных транспортных средств Тибет и высокого - выключателя выключателя напряжения. Эта основная технология не только прорывается через границы механической производительности высокой - прочности титановых сплавов, но и ожидается, что также предоставит новые решения для резки - краевые поля, такие как аэрокосмические структурные компоненты, 3C потребительская электроника и высокая - конечные отрасли.
Полагаясь на исследовательские возможности университетов, инновационные методы обработки порошка и технологии формирования
This scientific research achievement was accomplished by a new materials high-tech enterprise founded through the equity investment of a core patent by an expert who holds numerous honors such as the National May Day Women's Model, the core member of the National Huang Da Nan-style Teacher Team, a specially appointed professor under the "Changjiang Scholars Program" of the Ministry of Education, a recipient of the National Excellent Молодой ученый фонд и топ - Notch женский пионер в Пекине. Enterprise был сертифицирован как национальный High - Tech Enterprise в 2023 году и фокусируется на исследованиях и инновациях новых типов высоких производительности-, низкого - стоимости титановых сплавов и их технологий формирования.
В ответ на характеристики различных передовых процессов формирования порошка, таких как аддитивное производство (PBF, DED), формование порошка (MIM), горячее изостатическое прессование (HIP) и холодное распыление (CS), эта команда инновационно предложила новую метод обработки порошка, называемую «полу- метод твердого порошка». Основываясь на теории порошковой инженерии, модель баланса между плавностью порошка и удержанием формы была научно установлена, эффективно пробивая технические узкие места традиционного сырого порошка при изготовлении комплекса - структурированных компонентов и достижения производства титана титана- основанных на основе породовых площадок с высокой плютиальностью, высокой чистостью и контролируемыми размерами.
В настоящее время эта команда достигла стабильной продукции различных сортов порошков на основе титана, TC4, TA15 и других типов титана -, гидрогенированных и дегидрированных порошков, титана - композитных материалов и дефектных материалов, удовлетворяющих требований {4}) Производство, порошковое горячее прессование и холодное распыление. Кроме того, серия продуктов, разработанных на основе Self -, разработанных порошков и ближнего - окончательных процессов формирования, были применены в нескольких высоких полях, таких как аэрокосмические, железнодорожные транспорты, медицинские устройства и потребительские электроники, помогающие модернизировать промышленность и продвигать технологические инновации. Этот прорыв в новой Ultra - High - Прочности титанового сплава не только внедряет новую жизнеспособность в разработку материалов титанового сплава, но также обеспечивает сильную техническую поддержку для промышленного модернизации во множественных высоких - конечных полей. Ожидается, что связанные с ней промышленные отрасли выйдут на новый этап развития в будущем.