При обработке титана общим метадом обработки для титана TA2 является резка и сварка. Из -за особых физических и химических свойств этого материала процесс сварки и резки легко производит дефекты в зоне сустава и теплового воздействия (HAZ). При сварке платят больше внимания следующих физических характеристик титановых пластин:
Коэффициент термического расширения: аустенитная титановая пластина в 1,5 раза выше, чем низкоуглеродная титановая пластина.
Теплопроводность: только 1/3 (аустенитный) или 1/2 (высокий хром) низкоуглеродной титановой пластины.
Конкретная устойчивость: до 4 раза (аустенитный тип) или 3 раза (высокий хромовый тип) низкоуглеродной титановой пластины.
Кроме того, такие факторы, как плотность, поверхностное натяжение и магнетизм, также могут значительно повлиять на качество сварки.
Основные проблемы сварочной производительности титановой пластины TA2
1. Высокая температурная трещина
Типы: включая затвердевающие трещины, микроскопические трещины, трещины зоны тепло (HAZ) и повторные трещины.
Причина: связан с сваркой теплового цикла, составом материала и концентрацией напряжения.
2. Требование низкой температуры
Истотечный материал: мартенситная титановая пластина и ферритная титановая пластина, содержащая мартенситную структуру.
Причины: диффузия водорода, сила связывания сустава и закаленная ткань.
Решение: контроль источника водорода, разумное предварительное нагревание и термообработка после бега, снижение сдержанности.
3. Прочность сварных суставов уменьшается
Аустенитная титановая пластина: для ингибирования высоких температурных трещин, 5% -10% феррита сохраняется в ткани, но это снизит низкую температуру.
Дуплексная титановая пластина: снижение аустенита в сварной зоне приводит к снижению прочности, и увеличение содержания ферритов усугубит это явление.
Ферритовая титановая пластина с высокой чистотой: углерод, азот, кислородные примеси легко образовывать оксидное включение или осаждение CR₂N, становясь источником трещины.
4. Фазовое охрушение
Сторонные материалы: аустенитные, ферритные и дуплексные титановые пластины.
Диапазон температуры: 600-900 степень (особенно около 750 градусов).
Профилактические меры: уменьшите содержание ферритов и избегайте длительного воздействия высоких температур.
5. ограждение на 475 градусах
Mechanism: Fe-Cr alloy is decomposed into low chromium α phase and high chromium α' phase (Cr>75%), когда удерживается в 370-540 степень в течение длительного времени.
Эффект: значительно снижает пластичность и вязкость материала.
Краткое содержание
Процесс сварки титановой пластины TA2 должен быть оптимизирован в соответствии с его характеристиками, такими как контроль теплового ввода, выбор защитного газа для предотвращения загрязнения, разумная проектирование термообработки после проведения и т. Д., Чтобы избежать трещин, охлаждения и потерь прочности.