Что такое титановый пластинчатый теплообменник?
Титановый пластинчатый теплообменникпредставляет собой новый тип высокоэффективного теплообменника, состоящий из ряда металлических пластин определенной волнистой формы. Различные части пластин образуют тонкие прямоугольные каналы, и обмен тепловой энергией происходит через полу-пластины. По сравнению с обычным кожухо-и-трубчатым теплообменником при тех же условиях гидравлического сопротивления и потребляемой мощности насоса его коэффициент теплопередачи намного выше. В применимом диапазоне он имеет тенденцию заменять кожухо-и-трубчатый теплообменник.
Титановый пластинчатый теплообменник в основном состоит из рамы и титановых пластин. Пластины изготавливаются путем прессования тонких пластин из различных материалов в разные формы с использованием различных производственных моделей. В четырех углах пластины имеются угловые отверстия для каналов потока среды. Периферийные и угловые отверстия пластины уплотнены резиновыми прокладками. Рама состоит из неподвижных прижимных пластин, рабочих прижимных пластин, верхних и нижних направляющих, зажимных болтов и т. д. Пластинчатый теплообменник укладывает пластины в середину неподвижной прижимной пластины и рабочей прижимной пластины, а затем зажимает их стяжными болтами.
Титановые пластинчатые теплообменники. Обычно используемые материалы для изготовления пластин теплообменников в основном включают аустенитную нержавеющую сталь, титановый сплав, холоднокатаные пластины из никелевого-никелевого сплава-, промышленный чистый титан 127, пластинчатые теплообменники. Для трубчатых теплообменников применяют промышленный чистый титан 276 и Ti-0,3Mo-0,8Ni 345. Пластинчатые теплообменники из пластин титана ГР1 имеют множество преимуществ по сравнению с трубчатыми теплообменниками и имеют высокую конкурентоспособность на рынке. В основном они используются в системах теплообмена в химической промышленности, нефтяной промышленности, судах, опреснении морской воды и т. д.
Каковы преимущества титанового пластинчатого теплообменника?
1. Высокая эффективность и энергосбережение. Коэффициент теплопередачи колеблется от 3000 до 4500 ккал/м2·градус·ч, что в 3–5 раз выше теплового КПД кожухо-и-трубчатых теплообменников.
2. Компактный и закрытый: пластины пластинчатого теплообменника расположены точно. По сравнению с другими типами теплообменников пластинчатый теплообменник имеет меньшую площадь и занимает меньше места. Площадь пластинчатого теплообменника с той же способностью теплопередачи составляет всего 1/5 площади кожухо-и-трубчатого теплообменника.
3. Легко чистить и разбирать: пластинчатый теплообменник фиксируется стяжными болтами, поэтому его удобно разбирать. Его можно открыть для очистки в любое время. В то же время, поскольку поверхность пластины гладкая, турбулентность глубокая, и образование накипи на ней затруднено.
4. Длительный срок службы. В пластинчатом теплообменнике для прессования используются пластины из нержавеющей стали или титанового сплава. Он может противостоять различным агрессивным средам. Прокладку можно заменить по желанию, она удобна для разборки и обслуживания.
5. Высокая адаптируемость: пластина пластинчатого теплообменника является автономным-элементом. Его можно увеличить или уменьшить в зависимости от требований процесса, и существуют различные формы. Его можно применять к различным технологическим требованиям.
6. Отсутствие утечек жидкости: уплотнительная канавка пластинчатого теплообменника оснащена дренажным каналом. Различные средства массовой информации не будут смешиваться. Даже если есть утечка, среда всегда будет выбрасываться наружу.
Поэтому в настоящее времятитановые пластинчатые теплообменникишироко используются в таких отраслях, как нефтяная промышленность, химическое машиностроение, легкая промышленность, энергетика, выплавка металлов, машиностроение и энергетика. Они стали высококонкурентным типом среди родственников теплообменников. Китай начал производить пластинчатые теплообменники в 1960-х годах и с тех пор широко применял их во многих областях Китая. Недавно было завершено строительство отечественного пластинчатого пластинчатого теплообменника из титана для комплексного проекта нефтепереработки и химической промышленности производительностью 20 миллионов тонн в год. Этот проект является первым, в котором в качестве сырья используются отечественные титановые пластины, что нарушает технологическую монополию иностранных предприятий и обеспечивает отечественное производство пластинчатых теплообменников из титана для морской воды.